
日前,城陽新聞采訪報道了青島末未紡織品有限公司,末未紡織的智能化生產線、企業(yè)管理ERP、積極采用新材料開發(fā)新產品,多個專利產品面市,企業(yè)效益大增,科技賦能使傳統(tǒng)的紡織服裝企業(yè)煥發(fā)出巨大的活力!
末未紡織品的智能智造
青島末未紡織品有限公司總經理王全朋對記者說:“作為一個服裝的生產線,我們打通了從裁剪到運輸,到整個生產線的一條智能化生產線,這樣減省了我們二次搬運,減少了我們裁片落地的問題,并且也極大地提高了我們的一個人工效率,為傳統(tǒng)的生產制造,勞動密集型企業(yè)提高了30%以上的效率。

青島末未紡織品有限公司生產部負責人-董文潔經理也深有感觸:”以前我們這條線來說,基本是17個人一個標準,基本上一天是900件左右,自從我們上了這個智能設備吊掛以后,經過一段時間的磨合,現(xiàn)在我們基本這條線控制的在13到14個人,然后產量提高了20%以上,現(xiàn)在基本是達到1200到1400之間這樣,每個人的返修數(shù)量,包括品質,都有一個大大的提升。
末未紡織品的數(shù)字化管理



據(jù)青島末未紡織品有限公司王全朋總經理介紹:末未紡織品正在著手做3.0版本的一個研發(fā),就是說今年下半年我們會用ERP系統(tǒng),把我們的進銷存、財務,包括產業(yè)鏈、包括生產供應鏈,以及銷售端完全打通,這樣的話就成形成一個完整的智能化生產的一個流程,這也是我們去年上蘇州去學習,也算是一個成果的落地。
未末紡織品的高精尖技術


作為青島市“專精特新”企業(yè)與高新技術企業(yè)青島末未紡織品有限公司大膽采用新材料,擁有15項發(fā)明和實用新型專利,一項新的發(fā)明專利正在申請中。該公司研發(fā)新產品贏得市場的良好反饋!青島末未紡織品有限公司王全朋總經理講:我們采用了航天同源同宗的一個高科技的面料:殼聚糖,這種生態(tài)抑菌的這種高科技面料,打破了傳統(tǒng)的制造方法。傳統(tǒng)的抑菌面料是通過一些抑菌材質,通過黏膠附著在衣服表面,而我們現(xiàn)在研發(fā)的這種高科技的面料,是通過殼聚糖制定的紗線,通過一些特殊的織造方法,織造出純生態(tài)、抑菌率可以達到99.9%的高科技材質。我們想結合這個高科技,包括我們好的產品的研發(fā),我們想聚焦到傳統(tǒng)的母嬰細分的領域,甚至我們就想做一個點,這個點上著力突破,然后就能形成一個新的行業(yè)亮點。



關于末未
青島末未紡織品有限公司座落在中國重要紡織基地之一山東青島,目前自有4個童裝孕產全品類品牌:DOECOTEX 杜依可(殼聚糖專利面料高端童裝孕產產品),ANGEL STATION 天使驛站(高端童裝孕產潮牌產品),優(yōu)比優(yōu)(歐洲設計師團隊針織產品),草木蟲魚(高端彩棉童裝孕產產品)。有著數(shù)年OEM代工經驗,與國內外各大面輔料供應商有著長期優(yōu)質合作,優(yōu)異的柔性供應鏈保證了OEM快速反應,優(yōu)化產品定位價格。

工廠占地約6000多平方米,工人150余人,家紡車間四條全套流水線,童裝車間更是按照GMP理念打造的高端潔凈無塵嬰童服裝生產車間,且擁有醫(yī)療紡織品生產加工資質。車間采用智能吊掛系統(tǒng),全面實現(xiàn)自動化生產,數(shù)字化可視化管理。實現(xiàn)了從棉花種植,到軋棉,紡紗,漿紗,織造,印染,裁剪縫制,檢驗包裝,倉儲,銷售,物流全供應鏈可追溯。

工廠以人為本,產能穩(wěn)定,精益化管理,通過BSCI,OEKO-TEX,GOTS認證。全部產品及生產流程符合瑞士生態(tài)紡織品嬰兒級標準。
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