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推動T2T閉環(huán)，促進產業(yè)鏈下游綠色降碳

浙江佳人新材料有限公司，憑借以廢舊紡織品為原料的化學法再生工藝技術，持續(xù)引領循環(huán)再生萬噸級產業(yè)化十余載，不斷融合再生工藝迭代與產品技術創(chuàng)新。2024年12月，佳人正式面向全球推出一款基于T2T（紡織品到紡織品）循環(huán)理念的創(chuàng)新產品——ECOSO(伊可柔）。該纖維革新了染整工藝，僅需98°C即可完成印染，推動滌綸染色從此告別高溫蒸汽時代。

低溫染色，突破能耗瓶頸

ECOSO(伊可柔）化學法再生纖維的應用，不僅展現(xiàn)了卓越的染色性能——織物色澤鮮艷、色牢度高，還在節(jié)能減排方面表現(xiàn)亮眼。以印染1噸滌綸面料為例，該纖維能夠減少0.5噸蒸汽使用量，節(jié)約37千瓦/小時的電能，減少約20%的上染時間，從而實現(xiàn)效率提升，綜合降低約40%的能耗，為低碳生產樹立了新標桿。（數(shù)據(jù)來源于佳人內部實驗檢測數(shù)據(jù)）

分子級鏈段修飾技術--實現(xiàn)多重功能的融合

ECOSO(伊可柔）采用佳人自主研發(fā)的“分子級鏈段修飾”技術，通過聚合過程中的第三單體——親水基團的引入，實現(xiàn)對染料小分子的高效吸附，提升染色效率，從根本上實現(xiàn)低溫染色。此外，這一親水基團有效改善了傳統(tǒng)滌綸的疏水特性，為織物賦予了吸濕速干的排汗功能。

與此同時，柔性鏈段的創(chuàng)新性加入，進一步優(yōu)化了纖維的手感，使面料更加親膚柔軟。這種突破性設計不僅避免了混紡工藝的復雜性，還使單一材質的織物更易于循環(huán)再生，大幅提升了二次回收效率，推動化學法循環(huán)向更高效、更環(huán)保的方向邁進。

廢舊原料，打造綠色產業(yè)鏈路循環(huán)閉環(huán)

ECOSO(伊可柔）化學法再生纖維不僅以廢舊紡織品為主要原料，其所引入的第三單體也來自化學法再生技術，將廢棄塑料轉化為高質單體原料。這種全鏈路綠色循環(huán)模式，不僅助力資源的高效利用，也為推進T2T閉環(huán)提供了典范。

分子重構，驅動再生纖維高質低碳升級

佳人化學法再生，通過“分子層級物質結構再造”技術，成功打造出品質可媲美原生聚酯的再生纖維，同時，該技術在紡織產品生產的前端環(huán)節(jié)賦予了纖維全新的功能價值，實現(xiàn)化學法再生纖維在更多高質量應用場景中的多元化利用。

此次推出的“低溫染色改性聚酯纖維”，繼2023年7月“佳人r-DMT”全球發(fā)布后，成為佳人化學法再生布局中的又一里程碑，充分展現(xiàn)了“佳人，化學法之心”的品牌驅動力。

化學法再生：永續(xù)循環(huán)的未來

佳人始終秉承“低碳再生，綠色時尚”的發(fā)展理念，堅持“前瞻、創(chuàng)新”積極推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展和促進綠色產業(yè)鏈協(xié)同，將自身打造成化學法再生技術的策源地、化學法回收分揀標準的樣板地、化學法十萬噸級以上規(guī)模化生產的示范地。隨著佳人15萬噸級柯橋新材料生產基地首個5萬噸在2025年6月即將投產和不久的全面建成，其在全球化學法循環(huán)再生領域的持續(xù)引領必將帶來更深遠的影響。該纖維革新了染整工藝，僅需98℃即可完成印染，減少高溫蒸汽使用，降耗減碳。

浙江佳人新材料有限公司（以下簡稱佳人）成立于2012年，是行業(yè)領先的化學法循環(huán)再生聚酯生產企業(yè)。 佳人以廢舊紡織品為初始原料，通過獨特的化學分解技術將廢棄聚酯材料還原成小分子，經(jīng)過一系列高精尖技術手段，重新制成新的具有高品質、多功能、可追溯、永續(xù)循環(huán)的再生聚酯產品。真正意義上實現(xiàn)從廢棄聚酯到再生新材料的永續(xù)循環(huán)生態(tài)圈，有效降低對石油資源的依賴，減少廢棄物。